液压泵损坏的原因和修复方法

    油压机的液压泵在使用一定时期后，其中的零部件会之间磨损以致损坏，造成泵的运动精度和工作性能降低，会产生油压打不上去、供油量减少、噪声加剧、振动增大等各种不正常的现象。这些想象往往是液压泵零件磨损或损坏的症状。液压泵的零件一旦磨损，并超过了允许的偏差，必须及时修理，进行恢复，使液压泵重新或得应有的精度和工作性能。在某种情况下，技术熟练的操作者，通过精良的修理和装配极易，甚至还可以提高液压泵的工作性能。

    液压泵损坏的原因

    液压泵的损坏有各种各样的原因，但究其本质，主要有以下两种：

    1. 磨损液压泵零件的磨损与任何设备的零件一样，是机械运行的必然结果。在正常使用条件下，由于摩擦和化学反应等因素长期作用而逐渐增加的磨损，却与自然磨损。这种磨损是无法消除和避免的，但通过对泵的精心保养维护和正确使用，可以慢慢减慢磨损程序，延长磨损的周期磨损的原因和现象主要有；摩擦磨损、磨粒磨损、凹坑磨损和腐蚀性磨损。

    2. 违章违反液压泵运行操作规程和维修保养规定，造成严重过载，超转速，甚至泵内的零件已松动并将脱落，仍然强制开动，或拆修后重装时，工具等异物掉入泵中等原因而产生的液压泵零部件损坏现象。

    油压机的液压泵的修复方法

    1. 修复通过焊、补、镀、车和研磨、磨等工艺手段对零件的形状、尺寸进行补偿，使之呵护原有精度和密封等性能要求的修理方法在一般情况下，修理比制造新零件要少花工作量，所以，在零件的结构或工作性能许可的条件下，采用修复方法，在时间上和成本上通常较为经济。

    2. 更换如果感到损坏的零件没有修复价值或技术上难以修复，而备用配件又有供应的情况下，则毫不犹豫的进行更换。更换新零件通常可以缩短修理周期，一般对易损坏，多采取更换的方法，因此，还必须切实做好备品备件的工作。