5000T超高压钢丝缠绕液压机-IGBT铜基散热器冷挤压

一、机器用途、优（特）点、使用条件及动作顺序
1.1、机器的用途、优（特）点：
1.1.1、本机器适用于不锈钢、IGBT铜基、铝合金等各种圆棒及板片精密冷锻、挤压成型工艺，各种金属材料及可塑性材料的精密冲裁、落料、冲孔、弯曲、翻边以及大型结构件的校正、校平。广泛应用于军工、深海、航空、航天、新能源、光伏、家用电器、汽摩配件、五金等行业。
1.2、机器优（特）点：
1.2.1、机器具有独立的液压系统和电气控制系统，可实现手动调整和半自动及自动三种工作方式。每种工作状态均可实现精确位移定程及精准定压两种压制方式。
1.2.2、机器由于采用超高压钢丝缠绕技术使得其重量、体积大大降低即节省成本又减小了作业面积，并且减少运输成本和安装费用。
1.2.3、机器主油缸密封由于采用国际先进的组合密封或者金属膨胀环密封技术提高了密封寿命。
1.2.4、机器的滑块和工作台为了提高其强度和刚性均选用加厚 45#或 50#锻打件，并且滑块和工作台经过调质处理，从而提高了在压制较小工件时台面的抗挤压能力及防止其变形。
1.2.5、机器在工作中快速下行采用充液技术，即提高了生产效率又节省了能源。
1.2.6、采用四角X形四面导轨精密导向,导轨导向斜面角度为45°,导轨整体镶嵌在立柱上,确保导轨的导向精度和抗偏载能力,并且采用自动润滑系统。
1.2.7、液压系统采用伺服控制系统使其大大节省了能源，降低了机器的噪声。
1.2.8、重复定位精度高：空载重复位移精度可达±0.01mm 。
1.2.9、节能:与传统同类机型相比较，节能达 15% -30%。尤其是大功率、无功时间长的工况下节省电力更为明显，可达50%以上。
1.2.10、静音:比同类机低 5-15Db，生产时噪音低，大大降低对人耳的噪音伤害。
1.2.11、压力精准：采用伺服液压系统控制，可以满足不同的工艺对速度、压力的变化要求，在恒温状态下，压力误差为 0.5Mpa，并且运动更平稳。

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型号：
WDR-5000CS
产品品牌：
万达

产品描述

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1.3、机器使用条件：

1.3.1、工作环境温度：0-55℃

1.3.2、相对湿度：不大于 85%

1.3.3、电源电压：380V±5%50HZ

1.3.4、海拔高度：不超过1500m

1.3.5、液压系统使用介质：68#抗磨液压油。

1.4、机器半自动动作如下：

机器半自动动作如下：（下料缸在下限位）压边缸向上顶起（时间发讯）→ 滑块快速下行（行程发讯）→滑块慢速压制(压力发讯、行程检测）→ 保压（时间发讯）→ 卸压（压力发讯）→ 滑块回程（行程发讯）→ 滑块停止（行程发讯）→压边缸向上顶出（时间发讯）→ 压边缸退回（时间发讯）→下料缸顶起（时间发讯）→下料缸退回→ 停止（拿取工件）。

机器全自动如下：配机器手，取代人工，实现全自动化生产

二、主要技术参数:

序号	项目		单位	WDR-5000CS
1	主缸力		KN	50000(可调)
2	液体工作压力		Mpa	80/20(可调)
3	主缸最大行程		mm	0-400(可调)
5	最大开口高度		mm	1200
6	最小装模高度		mm	800
7	主缸增压有效行程		mm	30(一杆增压到80MPa压制力行程）
8	工作台与地面高度		mm	800（需做地基）
9	主缸速度	快速	mm/S	0-150(可调)
		预压	mm/S	0-13(可调)
		增压	mm/S	0-3.1(可调)
		回程	mm/S	0-150(可调)
10	下顶出缸	公称力	KN	1200(可调)
		行程	mm	150(可调)
		顶杆直经	mm	25 X 5根
11	下顶出缸顶出速度		mm/S	150（可调）
12	下顶出缸回程速度		mm/S	100（可调）
13	压边缸	公称力	KN	3000(可调)
		行程	mm	100(可调)
		顶杆直经	mm	62 X 8根
14	压边缸顶出速度		mm/S	65（可调）
15	压边缸回程速度		mm/S	60（可调）
16	工作台面尺寸	左右	mm	1260
16	工作台面尺寸	前后	mm	1300
17	电机功率		KW	78.3*2
18	油箱容量		桶	15-18桶（200升／桶）（68#液压油由需方自备）
19	油冷机		Kcal	30000
20	增压器采用一杆增压到80Mpa(20Mpa至80Mp增压过程不停顿)
21	主机架放置于地坑里面，液压站放置于主机架右侧。地坑油液收集槽里面安装油液浮标感应报警系统，如有油液淤积则系统报警停机报检。

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