近日，由我司深度参与起草的 6 项机械行业（JB/T）标准正式落地实施，覆盖粉末制品液压机、伺服内饰件液压机、数控折弯机液压系统、绿色设计与绿色工厂四大核心领域，标志着我司在锻压机械标准化领域的技术实力与行业影响力再获权威认可。   此次实施的标准中，JB/T 14832.1-2025《粉末制品液压机 第 1 部分：型式与基本参数》、JB/T 14831.2-2025《伺服内饰件液压机 第 2 部分：技术规范》、**JB/T 14831.3-2025《伺服内饰件液压机 第 3 部分：精度》及JB/T 14834-2025《数控折弯机液压系统技术规范》 已于 2025 年 11 月 1 日正式生效。上述标准分别规范了粉末冶金、汽车内饰、钣金折弯等高端装备的机型分类、技术要求、精度检验及系统性能，为行业产品研发、质量管控与市场准入提供了统一标尺。

伺服液压机温度过高的危害1、伺服液压机本身机身温度过高，使油的粘度跟着降低，泄露增加，系统的效率和泵的容基效率会降低，而滑阀等移动部件的油膜变薄而产生较大的摩擦阻力，导致磨损加剧也影响机器不能正常的运作。2、设备的温度过高，使其本身产生热变形，液压元件中不同的运动部件热胀程度不同会因为同时他们之间间隙变小而产生卡死，因此降低了伺服液压机的工作效率。3、温度过高导致液压油的寿命大大降低，堵塞小孔中间的缝隙，导致压力阀不能正常工作。4、温升过高导致橡胶封件变形，加快老化程度，造成泄露。5、温度过高降低了油的空气分离压力，导致液压系统工作性能降低。　　因此我们要按照伺服液压机不一样的负载要求，对其进

油压机的液压泵在使用一定时期后，其中的零部件会之间磨损以致损坏，造成泵的运动精度和工作性能降低，会产生油压打不上去、供油量减少、噪声加剧、振动增大等各种不正常的现象。这些想象往往是液压泵零件磨损或损坏的症状。液压泵的零件一旦磨损，并超过了允许的偏差，必须及时修理，进行恢复，使液压泵重新或得应有的精度和工作性能。在某种情况下，技术熟练的操作者，通过精良的修理和装配极易，甚至还可以提高液压泵的工作性能。 液压泵损坏的原因 液压泵的损坏有各种各样的原因，但究其本质，主要有以下两种 1.磨损液压泵零件的磨损与任何设备的零件一样，是机械运行的必然结果。在正常使用条件下，由于摩擦和化学反

积极的维护，强调了常规检测和纠正的根本原因，否则会导致设备故障。在液压系统的情况下，有三个很容易检测到的症状，给予油压机厂家的工作人员做出早期预警的根本原因的条件。这些症状是不正常的噪音，高的流体温度和缓慢的操作。异常噪声液压系统中的异常噪声往往是由充气或空化引起的。曝气时，空气污染液压油。空气在液压流体使惊人的敲打或撞击声时，压缩和解压缩，因为它通过循环系统。其他症状包括泡沫的流体和不稳定的致动器运动。曝气加速降解的流体，并通过损失的润滑，过热和燃烧的密封件造成损害的系统组件。进入液压系统通过泵的入口。为了这个原因，重要的是要确保泵的进气管路处于良好状态，所有的卡箍和配件都很紧。灵活的进气管

对四柱液压机来说，液压油的粘度对一个机器的工作状态有很多大的影响，那么，液压油的黏度大小对液压系统工作有什么影响呢? 黏度是液压油最重要的使用性能指标之一，它合理与否，对液压机厂系统的运动平稳性、工作可靠性和灵敏性、系统效率、功率消耗、气蚀现象、温升和磨损等都有显著影响。比如，当液压油黏度较高时，将使液压机厂油的流动阻力加大，流动速度减慢;又由于摩擦损失，而增加r功率的消耗;在阀门和管路上增加压降，从而降低系统的效率，还要因为摩擦加剧，使得油温升高，而产生泄漏。倘若液压黏度偏低，必然要加剧泄漏损失，并且会由于运动零件之间的油膜破裂，而导制零件的磨损加快等。 四柱液压机在使用