油压机的液压泵在使用一定时期后，其中的零部件会之间磨损以致损坏，造成泵的运动精度和工作性能降低，会产生油压打不上去、供油量减少、噪声加剧、振动增大等各种不正常的现象。这些想象往往是液压泵零件磨损或损坏的症状。液压泵的零件一旦磨损，并超过了允许的偏差，必须及时修理，进行恢复，使液压泵重新或得应有的精度和工作性能。在某种情况下，技术熟练的操作者，通过精良的修理和装配极易，甚至还可以提高液压泵的工作性能。 液压泵损坏的原因 液压泵的损坏有各种各样的原因，但究其本质，主要有以下两种 1.磨损液压泵零件的磨损与任何设备的零件一样，是机械运行的必然结果。在正常使用条件下，由于摩擦和化学反

对四柱液压机来说，液压油的粘度对一个机器的工作状态有很多大的影响，那么，液压油的黏度大小对液压系统工作有什么影响呢? 黏度是液压油最重要的使用性能指标之一，它合理与否，对液压机厂系统的运动平稳性、工作可靠性和灵敏性、系统效率、功率消耗、气蚀现象、温升和磨损等都有显著影响。比如，当液压油黏度较高时，将使液压机厂油的流动阻力加大，流动速度减慢;又由于摩擦损失，而增加r功率的消耗;在阀门和管路上增加压降，从而降低系统的效率，还要因为摩擦加剧，使得油温升高，而产生泄漏。倘若液压黏度偏低，必然要加剧泄漏损失，并且会由于运动零件之间的油膜破裂，而导制零件的磨损加快等。 四柱液压机在使用

一、油液中混入水分 1．油液中水分进入的途径 (1)油箱盖因冷热交替而使空气中的水分凝结成水珠落人油中。 (2)冷却器或热交换器密封损坏或冷却管破裂使水漏人油中。 (3)通过液压缸活塞杆密封不严密处进入系统的潮湿空气凝聚成水珠。 (4)用油时带人的水分以及油液暴露于潮湿环境中与水发生亲合作用而吸收的水。 2．油液中混入水分后的危害 (1)油液中混入一定量的水分后，会使液压油乳化呈白浊状态。如果液压油本身的抗乳化能力较差，静止一段时间后，水分也不能与油分离，使油总处于白浊状态。这种白浊的乳化油进入液压系统内部，不仅使液压元件内部生锈，同时降低其润滑性能，

油压机的用途： 广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。 油压机的安全操作： 油压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。 作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。 液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定

由本公司研究开发已经成功申请实用新型8项，外观设计专利3项，正在申请发明专利3项共14项专利。 这不仅是我公司取得的巨大成就，同时也体现了我公司的技术在一步步向上发展，公司的实力在不断的进步和增强。11项国家技术专利是我公司技术人员的心血，凝聚了先进的技术力量，使我公司走向更强、更远。专利的取得为公司的技术研发增添了新的动力，公司技术人员将以此为新起点，继续加强科技创新工作，促进企业做大做强。相信在今后的工作中，技术人员会加大科技研发步伐，积极开拓，刻苦钻研，在专业内寻找更多的创新点，不断提高创新意识和研发意识，在公司范围内掀起创新和研发的热潮，为公司获取更多的自主知识产权，提升公司形象，增